水泥发泡机在泵送施工中的检查维护非常重要，对水泥发泡机的使用寿命有很大的影响，下面小编给大家介绍一下水泥发泡机泵送施工中的检查维护。
1、检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；
2、仪表、指示灯、各操作件工作良好；
3、按规定顺序操作，避免带负荷起动；
4、保持电气设备的清洁和干燥，保护电缆及遥控线不受损伤。
5、检查油箱油位、油质、油温、均应符合要求
6、油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围，油温达到70°时应立即停机降温。
7、所有阀件、压力表等均应工作良好，符合系统工作要求；
8、液压管路连接牢固，无外泄漏。
9、若水箱中有大量的水泥浆，应检查混凝土活塞是否损坏；
10、寒冷季节应采取保温措施，或加入201防冻液或加入油液，以防止水箱冰冻。
11、防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；
12、保证各润滑点和搅拌部分的润滑
13、保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严；
14、管道接头应牢固、密闭、如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理；
15、检查管道支承与固定情况，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时恢复加固。